将标准5加仑(约20公斤)包装的整桶胶水放置到压盘基座上,压盘将胶水物料送到胶水泵,通过伺服电机驱动和计量泵联动控制胶水物料比例和输送,并与自动胶筒夹具相配合将胶水注入胶筒里。(本机器设计可以单独将胶水从后端分装到50ML 1:1和400ML1:1的包装胶筒里面,有效防止气泡产生,减轻脱泡强度)
基本配置:
(1)西门子PLC可编程控制器及相应的扩展模块组件
(2)西门子7英寸电容式触摸屏控制, 可触屏上设定出胶比例,出胶量,出胶速度,控制及显示机器运行状况等.
(3)精密电磁阀控制驱动出胶头开闭及其它气动部件正常运作.
(4)总电急停开关,脚踏式电动开关操作控制,手动/半自动开关。
(5)防爆式,耐腐蚀,耐高温输料管道.
(6)2套精密式耐腐蚀型胶水计量泵,用于输送计量液态胶水或物料.
(7)2套20:1减速器精密传动齿轮泵计量液态胶水或物料.
(8)2套1.5KW伺服电机及驱动器,可随意调整比例,控制吐胶速度和设定每次注胶份量.
(9)万向水平脚轮烤漆机架,方便整机移动或固定作业;
(10)配备5加仑标准压盘2套,含排气阀,吹气口;
(11)配备双气缸升降机架2套,可有效刮边和送料;
(12)配备50ML 1:1AB胶筒灌装治具1套;
(13)配备50ML 1:1AB胶筒压塞治具1套;
(14)配备400ML 1:1AB胶筒压塞治具1套;
出胶控制系统:
配备1套双动回吸式出胶头.控制A/B物料分开输出及停止, 混胶头配置多重密封件产生真空倒吸效果,防止物料滴漏.确保停胶之后不拉丝(如胶水物料粘度比较高的有拉丝情况属正常现象).
自动推胶塞及自动分装系统配置:
配备一套从后端自动升降分装50ML/400ML1:1胶筒注胶系统及相应压塞夹具
技术参数:
①、适用比例:1:1 2:1 4:1 10:1
②、粘度范围: 10000~1000000 mPa.s
③、灌装速度:5-10 支/分钟
④、容量误差:±1%
⑤、压盘规格:20L(5加仑)
⑥、装机容量:3KW(220V 50Hz)
⑦、工作气压: 0.4~0.7 MPa
⑧、控制方式: 西门子 PLC+HMI
⑨、尺 寸: L1200*W1300*H1600 mm
(1)本机器配置适用于分装液态胶水或物料。本机不能分装含有硬质颗粒及带磨损性填充粉沫类的液态胶水或物料,否则造成的所有状况由使用方负责。
(2)本机器配置不具备双组份胶水分装脱泡功能,如在分装前发现原液态胶水或物料已有气泡,则需使用其它脱泡方式进行脱泡后再分装.如因胶筒结构原因及分装胶水物料过程中难免会产生少量或个别气泡的,由使用方根据实际情况自行采用其他脱泡方式(如离心机离心脱泡)。
(3)本机器在我司加工组装完成后,需要贵公司提供上述有关产品样板若干套及A/B物料各10L,用于测试有关机器设备,并安排相关人员过来测试确认。有关剩余产品样板及A/B物料在设备测试完成后,随机送回贵公司。
(4)本机器在我司测试合格完成后,包送货、安装和调试,并进行现场操作培训。同时提供日常/日后的设备保养指引. 提供一年保修(易损件、人为损坏和操作不当引起的损坏不在免费保修范围内)。如需上门服务省内免费,省外需要使用方支付技术人员差旅费。
(5)保修期外本公司提供有偿性上门技术服务。
(1)中文说明书一份.
(2)备用易损密封件各一套.
(3)日常设备维护工具内六角扳手一套
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